精整线和涂装线设备

精整线和涂装线设备

铸管精整涂装区域主要依据ISO 2531, ISO8179/4179, BS EN545/598标准的要求,用于对退火后的铸管进行精整/涂装处理。

精整线的主要工序为:称重、长度测量、条码喷涂及检测、直线度检测、承插口尺寸检测、插口外磨、承口内磨、铸管内磨、插口自动检测及矫圆、试水压、水泥涂衬。

喷漆涂装线的主要工序为:水泥养生、水泥内磨、外表面打磨、承口内磨、承口端面磨、承口D1面倒角、插口水泥涂衬倒角、预热、承口喷锌、外表面喷锌、承口内喷漆、插口外喷漆、内表面喷漆、外表面喷漆、烘干、管号唛头自动打印、对于小规格铸管进行包装等。

铸管生产线的配置一般是根据客户计划年产量等要求进行规划, 20多年来我们承建了多条,配置高、低均不同,年产自3万吨至50万吨不同规划的生产线。整条生产线的部件尽可能的标准化、模块化。相近的部件均做到在各种设备上通用。

精整线设备

切管/倒角设备:

■ 下切割式:

■ 上切割式:

■ 内切割式:

■ 内壁打磨设备:

■ 插口外磨设备:

■ 承口内磨:

■ 椭圆度检测:

■ 矫圆机:

■ 直线度检测、矫直机:

■ 喷锌机:(外表面、承口内表面):

水压试验设备

■ 双工位小口径水压机:

■ 单工位大口径水压试验机:

■ 单工位超大口径水压试验机:

水泥衬层机

■ 四工位水泥衬层机:

■ 双工位水泥衬层机,挂胶辊式(下驱动):

■ 套钢圈式水泥衬层机:

涂装线设备

水泥养生

■ 连续式养生炉:

■ 连续式、多层养生炉:

■ 水泥内磨设备:

■ 预热炉、干燥炉:

喷漆机(承口内表面自动喷涂、外表面喷涂)

■ 单工位外表面喷漆机:

■ 双工位外表面喷漆机:

■ 承口内表面喷漆机:

■ 唛头喷涂:

■ 包装机: