连续热镀锌线
　　冷热轧钢板通过碱洗脱脂，并水洗、烘干后再进入辐射管加热的卧式加热炉进行退火，炉内通入一定量的氢气使炉内造成还原气氛。加热到一定温度,钢板在N2、H2的保护下，冷却到一定的温度，在封闭条件下浸入锌液内进行热镀锌。进入锌液的钢带从锌锅出来后用气刀来控制镀锌量，锌花大小由液态锌的成分来控制的同时，采用强制冷却的方法来控制，小锌花产品在锌花长大之前，用小锌花设备进行急冷防止锌液扩散，形成小锌花。经热镀锌后的钢带冷却后通过表面光整，最后根据用途，分别进行表面钝化处理或直接生产成热镀锌卷板。

　　彩涂钢板生产线
　　利用表面状态优秀的板（GI、EGI、GL、CR等）经前处理设备碱洗、水洗、烘干后再经铬酸盐铬化处理，增加耐蚀性和表面附着性。前处理后的钢带经初涂、烘干，精涂、背涂再烘干后冷却变成耐侯性和加工性优良的彩色钢带。

　　涂铺机

　 为了精确涂铺，采用正涂逆涂或全逆涂方式对钢板进行涂铺。

　 在涂铺辊上加有压力检测装置(Loadcell)并配有数码管显示,可以准确的控制提料辊与涂铺辊之间的挤压力,保证涂铺厚度的精确性。

　 采用直线导轨、滚珠丝杆和高精度蜗轮蜗杆装置能够精确的控制辊的移动量(±0.01mm)。

　 控制速度有两种：a、周速比控制 b、单辊控制。

　 涂铺辊配备刮板以去固化的涂料。

　 漆盘由丝杆控制高度，油漆盘设计成可循环利用系统。

　 连接点到时涂铺机头具有自动打开和关闭功能。

　　烘干炉

　 用来蒸发和排出油漆内的挥发性溶剂使之固化，并使钢板表面达到设定的温度。

　 炉子的制作是国际最流行的悬垂式炉子，钢板也是悬垂于炉内，可以保证钢板的正反面同时涂铺，并可避免钢板表面被划伤，钢板的悬垂度由张力控制。

　 在每个区域都设有热电偶，温度变化被检测后，传到PLC，PLC与炉温设定值比较，经过PID模块，输出信号控制电加热器或燃烧机。

　　工艺控制系统
　　涂铺机全线多级传动工艺控制系统是由罗克韦尔公司的具有强大逻辑运算功能的Logix5550型PLC完成的，如驱动器的瞬态响应、钢卷直径的计算、张力的闭环控制、连接点的跟踪、连接和分卷时的自动降速、系统的组态,可以保证生产线控制协调一致。

　　剪切生产线
　　该系列生产线是用于将不同规格的金属卷料 （冷轧板、铝板、电镀、热镀锌、彩涂板、不锈钢等），经过开卷，校平、纵剪、横剪、堆垛而成为所需长度和宽度的平整板材。整线采用PLC集中控制、高精度饲服驱动系统定尺送料,自动化程度及生产效率比较高。

　　屋面板压型机
　　咬合式屋面板压型机，是更新传统屋面螺钉安装换代产品。该设备成功解决了常规系列压型板的屋面渗漏问题。生产线由开卷机及其支架、进料导入平台、成型主机、成型剪切设备、液压站和电气控制系统组成。

　　墙面板压型机
　　隐藏扣合式墙面板压型机由开卷机及其支架、进料导入平台、成型主机、成型剪切设备、液压站、电气控制系统和成品托架等组成。